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使用镀锌三价铬彩色钝化液生产时,工件烘烤后膜层出现变色发白的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.12
信息摘要:
有客户咨询说,在使用镀锌三价铬彩色钝化液生产过程中,由于工件有一面需要喷粉,结果工件喷粉后进行烘烤出来,原本工件鲜艳的彩色外观出现了变色发白…

有客户咨询说,在使用镀锌三价铬彩色钝化液生产过程中,由于工件有一面需要喷粉,结果工件喷粉后进行烘烤出来,原本工件鲜艳的彩色外观出现了变色发白的现象,这是什么原因导致的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬彩色钝化液Zn-228的特性做了分析,工件在镀锌后使用Zn-228钝化后表面可以生成一层彩虹色的钝化膜,它能够进一步提高镀锌层的耐腐蚀性能。由于这层彩色钝化膜是三价铬的水化物,也就是钝化膜中含有一部分的水,当工件喷粉后进行烘烤时,在较高的温度下,钝化膜中的水分被赶走,这样不仅会使钝化膜失去了原有的彩色外观,而且钝化膜会发生开裂,形成不连续的裂纹,这样工件钝化膜的耐腐蚀性能就会大大降低。

比格莱三价铬彩色钝化液Zn-228生产效果图

因此,我们在生产过程中,工件烘烤的温度应控制在60-80℃之间,不能超过80℃,并控制好工件的烘烤时间在10-25分钟之间,否则会严重影响工件钝化膜的外观及膜层的耐腐蚀性能。

所以,我们在使用镀锌三价铬彩色钝化液生产过程中应注意以上这一点,可避免工件烘烤后膜层出现变色发白的现象,减少故障的发生。如果您对镀锌三价铬彩色钝化液感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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