我们都知道，在使用电镀硬铬添加剂的生产过程中，需要使用低纹波系数的直流电源，而使用纹波系数大的电源对电镀有什么影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品电镀硬铬添加剂Cr-2的特性做了分析，主要有这4方面的影响：

1、加快镀液的温升。电源的纹波系数越大，其谐波分量也越大，一般情况下，交流谐波对直流电沉积无贡献，但却能产生大量热量，加快了镀液温升。因此，我们应采用低纹波系数的直流电源，有利于降低镀液温升。

2、槽电压升高，镀铬层发花。一般铬镀的电流密度较高，阴极和阳极之间存在大量的氢气和氧气，并且铬酸的导电性能较好，但如果使用纹波系数较大的电源，到导致槽电压升高，并且镀铬层发花的现象。因此，比格莱建议客户使用电压大于12V、纹波系数小于3%的脉冲型电源。

3、镀铬层硬度低、光亮度差。一般纹波系数较大的整流机，自身的耗电量液比较大，性能较差，在生产时容易超过限度而导致镀铬层出现裂纹、硬度低、光亮度差的现象。

4、设备容易损坏。由于纹波系数较大的整流机，生产时的电流很大，开关在通电或断电是会形成较大的电火花，开关容易损坏，这样会增加生产时断电停工停产的频率，以及镀铬层的故障率。

所以，我们在使用电镀硬铬添加剂的生产过程中应选用低纹波系数的直流电源，可保持镀液的稳定，减少故障的发生，并提高生产效率。如果您对电镀硬铬添加剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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