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使用滚镀锡光亮剂生产时,工件镀层深镀能力差、光亮度不足的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.01.27
信息摘要:
有客户咨询说,在使用滚镀锡光亮剂生产过程中,镀液的深镀能力差、并且工件镀层的光亮度不足。这到底是什么原因导致的呢?

有客户咨询说,在使用滚镀锡光亮剂生产过程中,镀液的深镀能力差、并且工件镀层的光亮度不足。这到底是什么原因导致的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀锡光亮剂Sn-807的特性做了分析,这种情况跟镀液成分及光亮剂都有关系,注意有以下这3种情况:

1、镀液各成分浓度偏离工艺范围。一般镀液中硫酸亚锡的浓度超过35g/L时,镀液的深镀能力会明显下降;而硫酸亚锡的含量太低时,阴极的电流效率会下降。硫酸含量太低时,镀液的深镀能力比较差;而硫酸含量太高时,则阳极溶解会加快,镀液稳定性差。另外,镀液的温度过高也会导致镀液的深镀能力变差、镀层光亮度下降。因此,我们在生产时应控制好镀液各成分的浓度及操作参数在工艺范围内。

比格莱滚镀锡光亮剂Sn-807生产效果图

2、光亮剂选用不当。我们生产使用的光亮剂是很重要的,当我们选用适宜的光亮剂,如比格莱这款滚镀锡光亮剂Sn-807,在电流密度为0.5-2A/dm2的范围内就能够得到理想的均匀光亮、平整致密的镀锡层。

3、镀液中有金属杂质的影响。当镀液中有铜、铁、镍、和锌等金属杂质的影响时,镀液的深镀能力会比较差,且工件低电流区的镀层容易出现光亮度差的现象。因此,我们可使用0.1-0.3A/dm2的小电流电解法处理镀液中的金属杂质。

所以,我们在使用使用滚镀锡光亮剂生产过程中应注意以上这3点,可有效避免出现镀液深镀能力差、工件镀层光亮度不足的现象,减少故障的发生。如果您对滚镀锡光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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