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使用光亮酸性镀铜添加剂的过程中,镀层容易出现条纹现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.07.25
信息摘要:
有朋友咨询说,在使用光亮酸性镀铜添加剂的生产过程中,工件镀层容易出现条纹的现象,那么这种现象是什么原因引起的呢?

有朋友咨询说,在使用光亮酸性镀铜添加剂的生产过程中,工件镀层容易出现条纹的现象,那么这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品光亮酸性镀铜添加剂Cu-510特性做了分析,原因主要有以下这4点:

1、预镀镍镀液中有胶类杂质,导致工件在镀镍层产生条纹,这样工件镀铜时就会出现条纹的现象。这种情况可将铜件或铜片进行前处理除油活化后,跳过镀镍环节,直接进行光亮镀铜,若镀层没有条纹现象,则说明光亮铜镀液是正常的,这时候应该从前处理或预镀镍的环节去寻找原因。

比格莱光亮酸性镀铜添加剂Cu-510生产图

2、镀液中硫酸铜含量过低。硫酸铜含量低,允许电流密度的上限降低,镀层孔隙增加,光亮度下降,镀层容易出现发暗、粗糙、条纹等现象。因此,我们在生产过程中应及时分析镀液,并控制好镀液中硫酸铜的含量在工艺范围内。

3、镀液中氯离子含量过低当镀液中氯离子含量过低时,镀层容易在高、低电位区出现凹凸不平的条纹,还容易有雾状的镀层。因此,我们在使用光亮酸性镀铜添加剂Cu-510的过程中氯离子的含量应控制在70~100毫克/升。

4、开缸剂Cu-510Mu的含量不足。当镀液中开缸剂Cu-510Mu的含量不足时,镀层的光亮度和整平性不好,在高、低电位区会出现凹凸不平的条纹。因此,我们在生产过程中可通过赫尔槽实验控制好开缸剂Cu-510Mu的含量在正常范围内。

所以,我们在使用光亮酸性镀铜添加剂的生产过程中应注意以上这4点,避免镀层出现条纹的现象,减少故障的发生。如果您对光亮酸性镀铜添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铜的知识,可点击查看《常见问题 》。

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