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使用化学镀镍工艺时,温度是如何影响镀层质量的?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2023.05.12
信息摘要:
使用化学镀镍工艺时,温度是如何影响镀层质量的?

我们在使用化学镀镍工艺时,温度是如何影响镀层质量的?关于这个问题,我们可以大致分为三种情况来进行讨论。

在讨论三种不同情况之前,我们需要先来了解,温度跟化学镀镍的沉积速度有什么关系? 高磷化学镍Ni-811

在化学镀镍反应过程中,次磷酸根氧化反应的速率与温度,呈现出一个正相关的关系,当化学镀镍工艺的温度越高时,则镀液的反应速度越快,生成的原子氢[H]越多,导致镍层的沉积速度加快。

那么,当温度过高或者过低时,分别会发生什么情况呢?

情况一

当镀液的温度低于70 ℃时,化学镀镍中次磷酸根的氧化反应则不能进行,因此无法提供原子氢[H],导致镍离子无法还原成镍,于是,化学镀镍生产就会停止。

情况二

当镀液的温度超过95 ℃后,那么会加快次磷酸根的氧化反应速度,这样一来会连动造成沉积速率过快,导致镀层出现故障,具体表现为:粗糙、致密度差和孔隙率高,等等。

另外还需要注意一点的是,当次磷酸根的氧化反应过快的时候,那么会迅速增加亚磷酸根,你肯定猜到了,这样会进一步触发镀液的自分解失效。

情况三

我们在前面讨论到的是温度处于过高或者过低的情况,其实,在实际生产中,还会出现另一种情况,那就是镀液的温度波动幅度比较大,如果处于这种条件下,那么相对应的,沉积速率也会伴随着温度的不稳定而呈现出时快时慢的现象,容易导致镀层结合力差。

结语

通过上述情况可以发现,在使用化学镀镍工艺时,温度需要控制在一个合适的区间内,这样才能避免不必要的故障发生,以比格莱的高磷化学镀镍液为例子,我们建议将其温度控制在85-91℃之间,这样加工出来的镀层质量好,能够满足市面上对于性能和外观的要求。

同时,在实际生产中,我们可以通过温控系统控制化学镀镍温度的上下限和波动幅度,保证镍沉积速率均匀、有效率的进行,从而提高镍镀层的质量。

如果您对化学镀镍工艺有需求的话,请点开右边的咨询窗口,我们会安排技术工程师与您联系。

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