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使用碱性镀锌光亮剂生产时,工件边缘无镀层沉积的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.05.24
信息摘要:
有客户咨询说,在使用碱性镀锌光亮剂生产时,工件边缘出现了无镀层沉积的现象,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用碱性镀锌光亮剂生产时,工件边缘出现了无镀层沉积的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性镀锌光亮剂Zn-218的特性做了分析,一般出现这种现象的原因有这两种情况:

比格莱碱性镀锌光亮剂Zn-218生产效果图

1、工件为电火花加工件。由于电火花加工件多是采用较薄的的冷轧钢板制作,表面平整无锈迹,在镀锌前无需进行长时间的酸洗。但电火花加工件的边缘会有一层氧化皮,由于材料较薄,常常被忽略,结果在镀锌时边缘位置由于氧化皮的遮盖而无法沉积上镀层。所以,我们在生产时应加强工件镀前处理的检查,并适当增加工件酸洗的时间。

2、工件酸洗过腐蚀。有的工件由于表面有较厚的氧化皮,在酸洗时需要较长的时间,而在工件的边缘位置的氧化皮较薄或没有氧化皮,在酸洗时与酸直接接触的时间较长,当工件表面的氧化皮处理干净时,边缘位置已出现了过腐蚀的现象。这样,过腐蚀的工件表面在镀锌时会降低氢的析出电位,从而影响了锌的正常沉积。因此,我们在生产时可增加机械除油的工序,或在酸性液中加入缓蚀剂,可有效避免工件表面出现过腐蚀的现象。

所以,我们在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中需注意以上这两点,可有效避免工件边缘位置出现无镀层沉积的现象,减少故障的发生。如果您对性镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

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