我们都知道，在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，当镀液中锌离子不足时，很多电镀企业都是将固体的氯化钾直接加入镀液中，这样操作起来比较简单、节省时间，那么这样操作对镀液有没有影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析，并不建议客户这么操作，因为这样操作对镀液是有影响的：

1、固体的氯化钾加入镀液中并不能马上溶解，少则几个小时、多则一两天才能完全溶解，这样对镀液的调整、补充的时间反而会延长，耽误生产的正常进行。

2、固体的氯化钾在镀液中溶解容易造成局部镀液的氯化钾浓度过高的现象，会使得在此处的光亮剂分解、析出，这样不仅会造成加快镀液中有机杂质的积累，还会造成工件表面镀锌层的光亮度不一致，低电流区发暗等现象。

3、固体氯化钾在溶解过程中会直接将一些杂质带入镀液中，这样会严重影响镀液的稳定性以及镀层的质量。

因此，比格莱建议客户：在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，镀液在补加锌离子时，将固体的氯化钾先在槽外用热水溶解好再缓慢搅拌后加入镀液中，弃去沉淀，这样既能够保证镀液即使调整补充，又能避免将杂质带入镀液中，保证了镀液具有良好的稳定性能。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣，请 联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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