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使用氯化钾镀锌添加剂的生产过程中,主光剂消耗量大的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.11.19
信息摘要:
有个朋友说,他在使用氯化钾镀锌添加剂的过程中,发现主光剂的消耗量比较大,需要比平时多补加主光剂才能满足工件的光亮度,这样就会增加了生产成本。…

有个朋友说,他在使用氯化钾镀锌添加剂的过程中,发现主光剂的消耗量比较大,需要比平时多补加主光剂才能满足工件的光亮度,这样就会增加了生产成本。那么主光剂消耗量大是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌添加剂Zn-198的特性做了分析,主要有以下这2点:

1、镀液经过活性炭处理后没有过滤干净。由于活性炭能够吸附镀液中的有机杂质,过滤后可以提高工件镀层的分散能力和光亮度。而当活性炭没有过滤干净时,它会继续吸附光亮剂,导致工件的光亮度不足,这就需要补加更多的光亮剂来提高亮度。因此,我们在使用活性炭处理镀液后应确保镀液中的活性炭过滤干净,必要时应更好滤芯。

比格莱氯化钾镀锌添加剂

2、使用的光亮剂浓度较低。有的光亮剂供应商会由于原材料的价格上涨而使用便宜的替代品,或是掺水掺杂的方式降低了光亮剂的浓度,这样光亮剂在添加的过程中就需要更多的量。所以,光亮剂还是要选择纯度高的,如比格莱的Zn-398,配方采用进口原材料,光亮剂的纯度高,生产过程中用量省,维护简单,有效为客户节约生产成本。

因此,我们在使用氯化钾镀锌添加剂的过程中主光剂的消耗量大应注意以上这两点,尽快解决故障,提高生产效率。如果您对氯化钾镀锌添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题  》。

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