有客户咨询说，在使用酸铜光亮剂时，为什么不建议用自来水配置镀液呢？
在前面的文章中，我们提到了在电镀生产中使用自然井水的弊端，那么如果不用自然井水，而是用自来水呢？
自来水的水质，比起普通井水的话，会稍微好一些，对于一般常规镀种来说，能够在一定程度上满足中低档产品的要求，比如说镀铜-锡合金、镀镍、镀锌。
但是，对于一些有高要求的产品，如果选择自来水配槽还是不行的，比如说电镀铜、电镀硬铬、镀仿金产品等等。为什么呢？因为在自来水中含有较高浓度的氯离子，而在电镀生产中，这些镀种对氯离子比较敏感。
虽然，自来水有经过分子筛和离子交换树脂处理，相对于井水来说，自来水的有机杂质少多了，但是，不同地区，不同时节，自来水的水质也是有一定差别的，在一定程度上也会影响产品质量的稳定。
举个例子，在光亮酸性镀铜溶液中，如果生产者经常补加自来水的话，会造成氯离子的积累，虽然说，在镀光亮酸铜的生产过程中需要一定含量的氯离子，但是呢，当镀液中的氯离子含量超过80 mg/L的时候，镀层会产生比较多的麻点，并且呢，还会影响镀层的光亮度和整平性。
这种故障会造成产品一次交检合格率的下降，影响后面的生产进度。而且为了解决这种故障，通常来说生产者会用碳酸银来处理，但是呢，操作起来比较麻烦，成本又高，而且效果也不理想，尤其是在塑料电镀过程中使用自来水还会形成严重的交叉污染。
因为上述缘故，所以对于用自来水配槽的电镀厂，必须对水质认真地作小型试验和中型试验，不然的话，在电镀生产中，因为水质出现的产品质量问题，不容易被生产者发现，无法快速排除故障。这样的话，将会给现场工艺控制增加难度，因为电镀槽液配好之后，镀液的成分将会更加复杂，常规的理化分析方法也可能产生偏差，有可能造成生产资源的很大浪费。
同时，除了在水质环节把关之外，我们也需要选择一款合适的酸铜光亮剂，好的酸铜光亮剂不仅有助于规避出现故障问题，还能提高的产品的品质。像比格莱的 酸铜光亮剂Cu-510，它的染料水溶性佳，化学稳定性好，无有害分解物，镀层不易起麻点和针孔，镀液容易操控，长期稳定。这样的话有助于提高产品的一次交检合格率，电镀厂也可以做更高端产品。
