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使用酸铜光亮剂的电镀工艺中使用磷铜阳极的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.02
信息摘要:
我们在使用酸铜光亮剂的过程中,都是采用含磷铜阳极而不用不含磷的铜阳极,这是为什么呢?

我们在使用酸铜光亮剂的过程中,都是采用含磷铜阳极而不用不含磷的铜阳极,这是为什么呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-210的特性做了分析,我们使用含磷铜阳极可以去除或减少镀液中铜粉的生成,降低阳极极化,使阳极在电镀过程中的溶解均匀。而不含磷的铜阳极在镀液中的溶解速度快,阳极电流效率高,会导致镀液中铜离子的积累,且镀液中有较多的铜粉时,工件镀层会变得粗糙,产生结瘤,同时阳极泥也会增多。

比格莱酸铜光亮剂效果图

当我们使用质量良好的磷铜阳极时,在电镀过程中阳极表面会形成一层黑色保护膜,控制铜的的溶解速度,使阳极的电流效率接近阴极电流效率,镀液中的铜离子保持平衡,并且大大减少了阳极泥的产生。

在铜阳极中,磷含量应保持适当,当磷含量太低时阳极的黑膜太薄,并不足以起到保护作用;而含磷量太高时阳极的黑膜太厚,容易导致阳极屏蔽性钝化,影响了阳极溶解,使镀液中铜离子减少。因此,铜阳极板中磷含量太低或太高,都会增加酸铜光亮剂的消耗,影响镀层的质量,以及镀液中铜离子浓度的波动较大,在镀液维护和管理上会增加工作量。

所以,这就是我们在使用酸铜光亮剂时使用含磷铜阳极板的原因,使用含磷铜阳极板能够更好的使用酸铜光亮剂。如果您对酸铜光亮剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于酸铜的知识,可点击查看《 电镀百科 》。


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