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锌酸盐镀锌添加剂应用时,电流密度与镀液的关系

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.03.30
信息摘要:
在碱性镀锌工艺中,锌酸盐镀锌添加剂应用时,电流密度与镀液是有密切相关关系的。

在碱性镀锌工艺中,锌酸盐镀锌添加剂应用时,电流密度与镀液是有密切相关关系的。

锌酸盐镀液的浓度和温度升高,电流密度可适当提高。当温度较低时,锌酸盐镀液的导电能力差,锌酸盐镀锌添加剂的吸附强,脱附困难,此时不能用高电流密度,否则会造成工件边棱部位烧焦,镀层会夹杂碱性镀锌添加剂而脆性增大,出现鼓泡。

当温度高时,锌酸盐镀锌添加剂的吸附弱,极化降低,必须采用较高的电流密度,以提高阴极极化,细化镀锌层结晶,防止工件出现阴阳面。

比格莱锌酸盐镀锌添加剂

对于锌酸盐镀锌的挂镀而言,如果阴极静止,电流密度可减小;如果采用阴极移动,则电流密度可增大。而对于锌酸盐镀锌的滚镀来说,滚镀转速快,开孔率高时,电流密度可适当开大。

一般锌酸盐镀锌添加剂应用的镀液,温度低于20℃时,电流密度采用1-1.2A/dm2;温度在20-30℃时,电流密度宜采用1.5-2A/dm2;温度高于30℃时,则电流密度需在2-4A/dm2有关锌酸盐镀锌添加剂的其他技术问题,请咨询比格莱客服,专业的工程师会为你解答疑惑。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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