在使用酸铜光亮剂时，要怎样才能得到光滑的镀层呢？我们需要在实际生产中重视磷铜阳极这个环节，这次我们来讨论阳极袋和磷铜阳极自溶这两个因素，看看是如何影响镀层粗糙度的。
关于阳极袋的影响
众所周知，在磷铜阳极溶解的时候，会产生细小的阳极泥和铜微粒，在这种情况下，我们需要把磷铜阳极给套上阳极袋，这样有助于保证工件在镀覆时，不会有杂质沉积到镀层里去。
阳极袋在使用之前，我们需要对其进行浸泡（要用质量分数5%~10%的硫酸），然后呢，要用纯水将其给清洗干净。
在光亮酸性镀铜的生产过程中，我们要勤于对阳极板进行清洗，还需要把阳极袋中的阳极泥给清理干净。
那如果阳极袋出现破损或者开线的情况呢？这时千万别想着将就着用，一定要及时换上新的阳极袋。
关于磷铜阳极的自溶
当镀槽处于长时间停产的状态时，如果阳极一直置放在溶液中，那么就会出现自溶的情况，如此一来，就会造成镀铜溶液中的硫酸铜的质量浓度上升。硫酸铜的质量浓度过高的话，势必会造成镀层粗糙和降低分散能力，如果这时温度下降（冬天这种情况比较常出现）的话，那么磷铜阳极的表面会有结晶析出，造成阳极出现导电不良的故障。
因此，如果出现车间放假等情况，造成镀槽处于长时间停产的状态时，我们务必要把磷铜阳极给取出来，以避免上述情况的发生。
以上就是关于阳极袋的影响和磷铜阳极的自溶的内容。
要知道，在使用酸铜光亮剂时，很多工艺细节都是需要做到位的，这些都是需要以一定的技术力量做为后盾支持，如果这时候有一个靠谱的药水供应商，能够及时给您解答关于技术方面的疑问，那么对于生产线的正常运行有着很大的帮助。
