在前面的文章里,我们谈到了铸铁件之所以电镀难度大,是由于其材料的性质所决定的。那么我们来探讨一下,在实际生产中,铸铁件适合哪种电镀锌工艺?
碱性镀锌工艺
电镀厂如果选择在铸铁件上碱性镀锌的话,那么难度会比较大。为什么这么说呢?因为碱性镀锌工艺的电流效率低,大量析氢造成锌难以沉积。想要解决这些难点,我们建议先使用冲击镀,也就是用20~30 A/dm 2的大电流密度冲击0.5~3.0 min,然后再把电流密度给恢复至正常值,在电镀好之后,需要用热水清洗工件表面残留的碱液。Zui好是反复清洗、弱有机酸中和,再水洗。
弱酸性氯化钾镀锌工艺
如果选择弱酸性氯化钾光亮镀锌的话,则适合铸铁件电镀,原因在于此类工艺具有以下三个优点:
①电流效率高
②沉积速率快
需要注意的是,在进行氯化钾光亮镀锌生产时,起始电流应该控制在正常值的数倍,为什么呢?还记得我们前面讲过的吗?铸铁工件表面是属于粗糙且存在大量微小气孔的,只有这样做才能在瞬间活化工件表面,产生大量晶格,让疏松多孔的金属表面迅速被锌层覆盖。
同样的,由于工件表面存在大量的微孔,因此在电镀之后,我们要对工件进行反复的清洗。
结语
那么,此类工艺如何选择氯化钾镀锌光亮剂呢?比格莱的氯化钾镀锌光亮剂Zn-198,加入它之后得到的镀层结晶细致,饱满度好,可以满足装饰性电镀的需求。而且它不仅适用于普通钢铁工件,也适用于铸铁工件的电镀酸锌。