随着工业经济的发展，人们对于机械产品的表面性能要求越来越高，特别是在高参数、高度自动化和腐蚀介质等恶劣条件下进行作业的零件，通常来说，对于这些零件要求具有更高的耐磨性能。而高耐磨性恰恰是化学镀镍工艺 的其中一个镀层性能优点，因此得到了广泛的应用。
这期文章，我们就通过对2个化学镍工艺应用的案例，来了解一下对于耐磨性有着怎样的提升。
案例1
棉纺织设备上有一个重要零件叫做钢令，对钢令施镀化学镍之后，在机台上运行半年了，零件表面没有出现沟槽，还是能够正常使用。
而且其可操作性良好，具体表现为：
①无走速期
②纺纱光滑而羽毛很短
③降低断头率
同时，对于渗碳钢钢令运行3个月就需要抛光才能再用的弊端，施镀化学镍之后也能加以克服。
气压件的填料盒，对其施镀化学镍之后，设备运行2年依然没有出现腐蚀和磨损，镀层依旧是完好的、而且能够保持原有光泽，防护性能明显好过不锈钢填料盒。
案例2
苯酐精制釜在实际生产中的使用条件是很差的，产品的内壁会出现严重的磨损，如此一来维修费用就会变得高昂，成为一个困扰生产者的烦恼。
不过，当生产者将其进行化学镀镍后，镀后25微米的情况下，能够提高产品的使用寿命（延长两年甚至更长），这样的话，光是节省下来的维修费用，就能给生产者带来效益。
以上就是关于化学镀镍工艺的2个应用案例。
所以，我们在采用化学镀镍工艺之前，需要先选择一款合适的化学镀镍液，Ni-809是比格莱的产品，它是化学镀镍液，施镀后的镀层耐磨性为16-20 TWI， 在经过400℃的一小时热处理之后，镀层耐磨性为9-12TWI。对于提高产品的耐磨性有着很大的帮助。
