在使用碱性镀铜添加剂时，镀层结合力差，除了我们之前文章里谈到的原因外，还可能跟以下三个原因有关系。
延伸阅读：
《超全电镀知识汇总：镀铜层结合力差都有哪些原因？（碱性镀铜添加剂）》
《超全电镀知识汇总：镀铜层结合力差都有哪些原因02？（碱性镀铜添加剂）》
锌合金件材料成分不当
碱性镀铜添加剂的应用生产中，锌合金件特别是锌铝合金件，如果铝含量大于4%，那么如果还是使用锌合金的前处理方法，在后续的电镀过程中得到镀层结合力就差，对于这种特殊的工件，我们需要使用铝合金的镀前处理方法，经过沉锌水BC-22的二次浸锌后再来镀铜，才能获得良好的镀层。
处理方法：根据工件材料的牌号，可以在比格莱工程师的指导下合理设计前处理工艺。
酸活化液中有铜杂质
工件酸活化后色泽变暗，有可能形成结合力差的置换铜层，镀层镀在置换铜层上也会造成起皮起泡等故障。
处理方法：
a.用过一段时间的酸浸蚀液，可能会积累各种有害杂质，电镀厂的操作工要及时进行更换。
b.合理选择酸浸蚀工艺，比如使用酸盐活化剂。
操作碱性镀铜时采用了过低的液温
处理方法：调整工艺温度，并且组织人员对液温进行定期检测，保证工艺参数有严格执行到位，须知失之毫厘差之千里，如果没有做到位就可能会造成各种故障。
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