在生产过程中，有时候发现生产的化学镍工件镀层比较粗糙，会影响镀层的外观及性能。而化学镍层比较粗糙是中磷化学镍药水添加不当吗？

其实，当镀液浓度较高时，镀层的上镀速度会比较快，镀液容易失控而发生自发分解，这时候镀层就会比较粗糙。生产过程中镀液浓度高时应适当冲稀镀液，使浓度在正常范围内。

而工件化学镍镀层粗糙，除了镀液浓度高的影响外，还有可能是以下这4种情况：

1、 镀液温度或pH值过高。镀液温度过高，容易因沉积速度过快而失控；而pH值过高，镀液容易析出亚磷酸镍沉淀析出而触发镀液的自发分解。在生产过程中，应严格控制好镀液的温度和 pH值。

2、 镀液中有固体杂质的污染。在停止生产时对化学镍镀液盖上盖子，防止空气中的灰尘或固体颗粒掉落在镀液中。因为这些灰尘或固体颗粒会出发镀液的自然分解而导致化学镍层比较粗糙。

3、 镀液中亚磷酸盐浓度过高。亚磷酸盐主要是次磷酸钠的副产物，随着生产的进行，亚磷酸盐在镀液中会不断积累，当亚磷酸盐浓度较高时，容易触发镀液的自发分解而使镀层比较粗糙。

4、 镀液中络合剂浓度较低。络合剂可以络合镍离子，避免产生沉淀。当络合剂浓度较低时，镀液不稳定，镀层比较粗糙，这时候应适当补充络合剂。

所以，当我们生产的工件化学镍镀层比较粗糙，不一定是中磷化学镀镍药水添加不当，还有可能是生产过程中镀液的管控不到位。另外，生产时尽量使用去离子水或蒸馏水，提高工件镀层的质量，并延长镀液的使用寿命。 如果您对中磷化学镀镍药水感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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