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工件使用氯化钾镀锌光亮剂生产时阳极板溶不出锌的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.29
信息摘要:
有客户咨询说,在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中,挂在镀槽中的阳极板溶不出锌,这是怎么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中,挂在镀槽中的阳极板溶不出锌,这是怎么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂Zn-198特性做了分析,可能出现这种现象的原因主要有这3个:

1、阳极面积过小,阳极电流密度过大。当我们在生产过程中没有及时补加锌板时,这时候阳极面积较小,当电流密度较大时不仅会降低锌离子的浓度,还容易导致阳极板的钝化。因此,我们在生产时应及时检查并补加锌阳极板。

比格莱氯化钾镀锌光亮剂Zn-198生产效果图

2、镀液中氯化钾的浓度过低,锌板面积过小。氯化钾是镀液的导电盐,当氯化钾浓度较低时,镀液的导电性能下降,镀层的分散能力和深镀能力下降,这时候如果阳极面积过小,很容易出现阳极钝化的现象,从而影响了锌板的溶解速度。因此,我们在生产时应严格控制好镀液中氯化钾的浓度在工艺范围内,并及时补加足够的锌阳极板。

3、锌板表面附着一层氧化膜,阻碍了反应的进行。市面上有些锌板由于表面有一层氧化膜,应进行酸活化后才能使用,否则会阻碍反应的进行而溶解不出锌离子。

所以,我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中应注意以上这3点,可有效解决阳极板溶解不出锌离子的问题,减少故障的发生。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣,请联系  比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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