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工件使用酸性镀锌光亮剂后镀层发灰不亮,还需注意这一点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.02.05
信息摘要:
吴先生是汕头一家镀锌厂的师傅,主要是做五金配件酸性镀锌的加工生产。有一天,吴先生使用酸性镀锌光亮剂的镀液进行除杂处理,可是镀液处理完生产时,…

吴先生是汕头一家镀锌厂的师傅,主要是做五金配件酸性镀锌的加工生产。有一天,吴先生使用酸性镀锌光亮剂的镀液进行除杂处理,可是镀液处理完生产时,工件都是发灰不亮的,加了光亮剂也没有明显好转,这是什么原因呢?

由于吴先生现场没有赫尔槽打片的设备,于是求助比格莱工程师帮忙解决问题。工程师通过赫尔槽补加光亮剂实验,发现补加光亮剂后镀层并没有变亮。于是工程师跟线上的操作师傅了解镀液处理的过程。之后工程师就怀疑镀液中还有双氧水残留,于是将镀液加热保温2小时后,赫尔槽打片镀层已恢复光亮。

比格莱酸性镀锌光亮剂效果图

原来,线上的操作师傅为了缩短镀液处理的时间,并没有完全将镀液中的双氧水完全驱赶出来。双氧水的残留会氧化光亮剂,导致光亮剂的浓度不足,这时候镀锌层就会发灰不亮。在工程师的协助下,吴先生的镀液进行了加温去除残留双氧水的处理。处理后工件试镀时镀层已经明显变亮。

经过了这次镀液处理的故障后,吴先生吸取了教训,之后的镀液进行除杂处理再也没有出现残留双氧水导致镀层发灰不亮的现象了。所以,我们使用酸性镀锌光亮剂的镀液在进行除杂处理时,双氧水要在加热保温下去除干净,减少故障的发生。如果您对酸性镀锌光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

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