广州的杨先生是一家电镀厂的老板，他的生产线主要是做铝材散热器镀中磷化学镍的加工生产。最近杨先生使用化学镍药水的的镀槽出现了一个很奇怪的现象，就是镀液很容易出现固体颗粒，而且镀槽壁和底部也很容易上镍，这是什么原因呢？

由于杨先生使用的是比格莱的化学镍药水Ni-809，于是比格莱工程师迅速赶赴现场了解情况。工程师检查了镀液的温度、pH值及装载量，发现均在工艺范围内；又分析了镀液的镍含量和次磷酸根的浓度，也都在工作范围内。

工程师分析发现，化学镍镀液里有很高的锌离子。于是工程师仔细检查了生产线的生产流程，发生杨先生的散热器工件在经过沉锌后，虽然有进行两道水洗再进入化学镍槽，但清洗水并没有及时更换，有时候一个星期才换水，导致清洗水中含有较多的锌离子，从而将锌离子带进了化学镍镀槽，导致化学镍镀液不稳定。

于是，比格莱工程师跟杨先生说明了故障的情况，并建议杨先生加强工件沉锌后的水洗，保证工件的水洗干净，不带锌离子进入化学镍镀槽；并且加强对化学镍镀液的过滤，减少镀液中的固体杂质。杨先生听从了工程师的建议，清洗水采用了溢流的方式，保证工件的清洗干净。

现在，杨先生的化学镍镀液连续生产20天也没有出现固体颗粒的现象了，生产也很稳定。所以，我们的散热器在使用化学镍药水后镀液很快产生固体颗粒的情况时用注意这一点。如果您对化学镀镍药水感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于化学镍的知识，可点击查看《常见问题 》。