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化学镍药水应用于铝材工件时,工件结合力差的4个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.04.27
信息摘要:
化学镍药水应用于铝材工件的时候,有时候工件基材和化学镍层结合力会比较差,这是什么原因呢?

化学镍药水应用于铝材工件的时候,有时候工件基材和化学镍层结合力会比较差,这是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下4个原因

1、铝材工件在化学镍前处理不良。应严格控制好除油、咬蚀和沉锌等工序,尽量使工件有均匀的沉锌层,确保沉积的化学镍层有良好的结合力。

比格莱化学镍药水

2、铝材工件在沉积化学镍时温度波动较大。应控制化学镍镀液在较小的温度范围内波动,或加装恒温装置。

3、铝材工件在下槽时镀化学镍液温度较低。化学镍镀液加温到工作范围时,工件方可下槽。

4、化学镍镀液有杂质污染。可加入1-2g/L活性炭处理镀液,过滤除去杂质。

记住以上这4点,可以避免铝材工件出现结合力差的现象,也能更好的使用化学镍药水,提高生产效率。如果您想了解化学镍药水的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱科技随时为您服务!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

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