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碱性镀锌光亮剂应用过程中,镀层烘烤后起泡的4个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.08.03
信息摘要:
有客户反映说,碱性镀锌光亮剂在应用过程中,工件镀完锌后镀层外观良好,但在烘烤后镀层有起泡的现象,这是什么原因造成的呢?

有客户反映说,碱性镀锌光亮剂在应用过程中,工件镀完锌后镀层外观良好,但在烘烤后镀层有起泡的现象,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这4点:

1、前处理不良。工件在前处理的油灰没有处理干净,导致镀锌层与基体的结合力不好,在烘烤时镀层与基体的膨胀系数不同,就会出现起泡的现象。

2、镀液操作条件控制不当。在镀锌过程中,当操作条件控制不当时,如温度太低或电流密度太大,镀层容易夹杂有机杂质,这样在烘烤后镀层容易出现起泡的现象。

比格莱碱性镀锌光亮剂

3、镀液中金属杂质的影响。当镀液中铜、铅等金属杂质含量较高时,镀锌层容易夹杂有铜、铅等杂质而导致镀层与基体的结合力不良,在烘烤后镀层容易出现起泡的现象。

4、镀锌后处理的影响。工件镀完锌后,在出光、钝化时操作不当,或清洗不彻底,会因出光液或钝化液残留在镀层内镀层烘烤后容易出现起泡的现象。另外,工件在烘烤老化时应严格控制好温度,不然镀锌层也容易起泡的现象。

因此,在生产过程中,注意以上这4点可避免工件在烘烤后出现起泡的现象,也能更好的使用碱性镀锌光亮剂如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可查看《行业动态 》。

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