在电镀行业中，氯化钾镀锌工艺因其镀层白亮、延展性好且易于钝化等优点而广受青睐。氯化钾镀锌柔软剂和光亮剂搭配，如果使用得当，一方面能够降低锌的电沉积过电位，使金属锌容易镀出来；另一方面能够提高阴极极化、镀液的分散能力和深镀能力。
然而，正如“过犹不及”的古训所言，氯化钾镀锌柔软剂的使用也需适量。一旦过量使用，将会带来一系列问题。
首先，过多的柔软剂会改变镀液的化学平衡，导致镀层质量下降。具体来说，镀层可能会变得粗糙、不均匀，甚至出现缺陷。这是因为过量的柔软剂会干扰镀液中其他添加剂的正常作用，使得镀层的形成过程受到干扰。
其次，过量使用柔软剂还会增加镀液中的有机杂质含量。这些有机杂质不仅会降低镀液的稳定性，还会影响镀层的耐腐蚀性和附着力。长期下来，还可能导致镀液出现浑浊、分层等不良现象，严重影响电镀生产的质量和效率。
此外，过量使用柔软剂还会增加电镀成本。过量使用氯化钾镀锌柔软剂会导致镀液更新频率加快，从而增加镀液和原材料的消耗。同时，由于镀层质量下降，废品率和返工率也会相应增加，进一步推高了电镀成本。
因此，在使用比格莱的氯化钾镀锌柔软剂Zn-198时，必须严格控制其用量。电镀企业应根据自身的生产需求和镀层质量要求，通过试验确定合适的柔软剂添加量。同时，还应定期对镀液进行分析和检测，确保镀液的化学平衡和稳定性。只有这样，才能充分发挥氯化钾镀锌柔软剂的优点，做到镀层白亮、出光速度快，提高电镀生产的质量和效率。
