我们在使用三价铬黑铬添加剂的生产过程中，镀液是很容易受到金属杂质的影响而导致镀层出现发灰、不均匀及条纹的现象。那么都有哪些金属杂质会影响镀液呢？

比格莱科技根据现场经验和产品三价铬黑铬添加剂73230的特性做了分析，镀液中的铁、锌、铜、镍、铅等金属杂质主要是从镀液的带入、以及工件掉入镀槽溶解到镀液中的，镀液受到这些金属杂质污染后，镀层的外观及色泽会受到不同程度的影响，具体如下：

1、镀液中铁杂质超过8g/L时，镀液的导电率会明显降低，且电流不稳定，镀层的光亮范围会缩小。因此，在生产过程中应定期清缸，清理掉进镀槽的工件，也可进行低电流电解处理镀液中的铁杂质。

2、当镀液中铜杂质超过5g/L，锌杂质超过3g/L时，镀层在高中电流区会发灰，而且随着杂质浓度的增加镀层会发白，镀液的覆盖能力会降低。

3、镀液中有镍杂质污染时，镀层中电流区会出现黄色镀层，而镀液中同时含有铁杂质时，镀层在低电流密度区会出现金色镀层。

4、镀液受到铅杂质的影响时，镀层在低电流密度区会出现白斑或白色条纹的现象，镀液的深度能力较差；而铅杂质含量较高时，镀层在高电流密度区的结合力下降，镀层容易脱落。

因此，我们在使用三价铬黑铬添加剂的过程中应定期清理掉槽的工件，并定期进行电解处理，减少这些杂质对镀液的影响，降低故障率。如果您对三价铬黑铬添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀锡的知识，可查看《行业动态 》。