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三价铬黑铬添加剂在使用过程中金属杂质对镀液的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.03
信息摘要:
我们在使用三价铬黑铬添加剂的生产过程中,镀液是很容易受到金属杂质的影响而导致镀层出现发灰、不均匀及条纹的现象。那么都有哪些金属杂质会影响镀液…

我们在使用三价铬黑铬添加剂的生产过程中,镀液是很容易受到金属杂质的影响而导致镀层出现发灰、不均匀及条纹的现象。那么都有哪些金属杂质会影响镀液呢?

比格莱科技根据现场经验和产品三价铬黑铬添加剂73230的特性做了分析,镀液中的铁、锌、铜、镍、铅等金属杂质主要是从镀液的带入、以及工件掉入镀槽溶解到镀液中的,镀液受到这些金属杂质污染后,镀层的外观及色泽会受到不同程度的影响,具体如下:

1、镀液中铁杂质超过8g/L时,镀液的导电率会明显降低,且电流不稳定,镀层的光亮范围会缩小。因此,在生产过程中应定期清缸,清理掉进镀槽的工件,也可进行低电流电解处理镀液中的铁杂质。

比格莱三价铬黑铬添加剂12.03 (2)

2、当镀液中铜杂质超过5g/L,锌杂质超过3g/L时,镀层在高中电流区会发灰,而且随着杂质浓度的增加镀层会发白,镀液的覆盖能力会降低。

3、镀液中有镍杂质污染时,镀层中电流区会出现黄色镀层,而镀液中同时含有铁杂质时,镀层在低电流密度区会出现金色镀层。

4、镀液受到铅杂质的影响时,镀层在低电流密度区会出现白斑或白色条纹的现象,镀液的深度能力较差;而铅杂质含量较高时,镀层在高电流密度区的结合力下降,镀层容易脱落。

因此,我们在使用三价铬黑铬添加剂的过程中应定期清理掉槽的工件,并定期进行电解处理,减少这些杂质对镀液的影响,降低故障率。如果您对三价铬黑铬添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可查看《行业动态 》。


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