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三价铬黑色钝化剂使用过程中,工件钝化膜层黑色不均匀的5个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.09.05
信息摘要:
我们在使用三价铬黑色钝化剂时,有时候工件钝化膜层的黑色不均匀,有的是在工件边缘位置不成膜,这样工件的外观很不好看,并且耐腐蚀性能也很差。那么…

我们在使用三价铬黑色钝化剂时,有时候工件钝化膜层的黑色不均匀,有的是在工件边缘位置不成膜,这样工件的外观很不好看,并且耐腐蚀性能也很差。那么工件的黑色钝化膜层不均匀是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品三价铬黑色钝化剂Zn-116特性做了分析,钝化膜层不均匀主要有以下这5个原因

1、电镀锌镀液中有机杂质过多。当镀液中有机杂质过多时,会导致镀层的光亮度不均匀而影响钝化的效果。因此,生产过程中应定期用活性炭处理镀液,减少有机杂质的影响。

2、电镀锌过程中的电流密度过大。镀锌过程中的电流密度过大会导致镀层在边缘位置出现烧焦的现象,使得工件进行黑色钝化处理后的颜色不均匀,并且镀层的性能效果不佳。

比格莱镀锌三价铬黑色钝化剂

3、镀锌层的厚度太薄。当镀锌层厚度太薄时,在进行黑色钝化处理时,镀件在边缘位置的镀锌层由于溶解而露出底材,钝化后边缘位置不黑。因此,比格莱建议客户使用黑色钝化剂时,镀锌层厚度尽量控制在8μm上。

4、黑色钝化剂的操作参数控制不当。钝化液的浓度太低、pH值太低或钝化时间过长,都会导致钝化膜的黑色不均匀,因此应控制好钝化液的浓度、pH值及钝化时间在工艺范围内。

5、钝化过程中工件的翻动过于剧烈。特别是在滚镀生产时,工件的翻滚过于剧烈会导致工件钝化后外观黑色不均匀,因此应控制好工件的翻滚强度。

因此,在使用镀锌三价铬黑色钝化剂时,工件钝化膜层的黑色不均匀应注意以上这5点,以保证工件钝化膜的黑度均匀,并且有效提高镀层的性能质量。 如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂感兴趣,请联系比格莱 客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科》。

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