有客户咨询说，在使用塑料电镀钯活化剂的生产中，为了使塑料工件表面的活化效果好，活化液的维护需注意什么呢？

比格莱科技根据现场经验和产品塑料电镀钯活化剂的特性做了分析，在生产过程中活化液的维护需注意这5点：

1、在正常的活化过程中，氯化亚锡对钯离子的还原，会形成胶体钯和锡酸胶体，这时候锡酸胶体是钯的保护体，使胶体钯活化液具有很好的稳定性。因此，在生产过程中需保持活化液中过量的锡离子和足够的酸度。

2、一般活化液的酸度越高，活性越好（盐酸的浓度需控制在270~350ml/L），当活化液的pH值在2.0以上时，氯化亚锡容易水解成四价锡及氢氧化锡，使活化液浑浊呈白色，这会造成活化液的分解。

3、活化液的温度在20~50℃均可使用，一般温度越低，活化液的活性越好，建议将活化液的温度控制在25℃左右比较好。

4、活化液中铬含量不能超过500ppm，不然会影响钯离子的沉积速度，铬离子含量过高时容易使活化液分解，因此在生产过程中应及时更换活化前的清洗水，尽量避免水洗不干净而将铬离子带入活化液中。

5、活化液的活性差、活化后的清洗过度，都会导致镀层的结合力变差。因此在生产过程中要保持活化液的活性良好，并避免清洗过度。

所以，我们在使用塑料电镀钯活化剂的生产中多注意以上这5点，可有效提高工件的活化效果，并延长活化液的使用寿命，节约生产成本。如果您对塑料电镀钯活化剂感兴趣，不妨  联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！