关于这个系列，有朋友在催更新，表示想了解在使用氨基磺酸镍添加剂时，阳极使用需要注意哪些事项，那我们就来讨论一下。

首先需要厘清阳极的概念，电镀人口中经常提到阳极，到底是什么意思呢？电镀其实是一种电化学过程，也可以理解为是一种氧化还原过程。在电镀生产中，以金属或不溶性材料为阳极，以被镀零件为阴极。

这么说可能还是有点抽象，其实，也可以套用物理化学上对阳极、阴极的定义：研究电极在通电过程中发生的化学反应，把发生氧化反应的极称为阳极(anode)，把发生还原反应的极称为阴极(cathode)。如果从这个角度进行理解，就比较清晰简单。

关于这个问题，其实相关学科的学生深有感触，比如在查阅中英文期刊上的资料之时，时常会碰到“正极”、“负极”、“阳极”、“阴极”等概念，以及“anode”、“cathode”、“positiveelectrode”、“negativeelectrode”等词汇，读起来令人头大，感觉容易混淆，以及在实际中如何应用这些词汇，会出现一些迷茫。

像这种茴香豆的茴字有四种写法的情况，我是没兴趣凑这个热闹的。为了照顾读者朋友，就采用一种比较简单的概念来理解吧。

那说了这么多，阳极的作用是什么呢？阳极的作用体现在以下几方面：首先是发生化学和电化学溶解，产生金属离子，补充阴极沉积的金属离子；其次是保持镀液稳定；再者是与阴极、镀液组成电解池闭合回路，传导电流并进行氧化反应；然后还有一点是改变阴极工艺参数，改良电力线分布。

当我们理解相关概念之后，就可以知道在氨基磺酸镍工艺中，其阳极需要使用装入钛篮的纯镍角，或者采用电解镍板。为什么要用镍角呢？因为这样有利于维持阳极面积的稳定，镍板或钛篮都应装入阳极袋中，并且呢，需要让袋口高出液面。

为什么要这样做呢？是为了防止阳极渣因搅拌带入镀液内，阳极应比阴极距槽底高出一定范围，建议控制在50到70毫米之间，以免呢，到时阴极边缘会因为电力线过于集中，进而烧焦镀层。

而在电镀厂使用氨基磺酸镍工艺时，备受好评的是我们的氨基磺酸镍添加剂Ni-1000，它的优点是电流密度范围宽，可在较高的电流密度下施镀，电镀速度高；对金属杂质的容忍度很大。

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