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使用电镀硬铬添加剂生产过程中,工件镀层出现双层铬现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.01.22
信息摘要:
客户林先生是一家从事五金件镀铬加工的电镀厂老板。最近林先生在使用硬铬添加剂的生产过程中发现,有一批形状不规则、带有盲孔的工件在电镀硬铬时镀层…

客户林先生是一家从事五金件镀铬加工的电镀厂老板。最近林先生在使用硬铬添加剂的生产过程中发现,有一批形状不规则、带有盲孔的工 件在电镀硬铬时镀层出现了铬层脱落、呈双层铬层的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱工程师根据现场经验和产品电镀硬铬添加剂 Cr-2的特性做了分析 一般镀硬铬工件出现镀层脱落的现象多是由于材料本身的原因或是预处理不当造成的;而镀层出现双层铬层则多是返工件,原有铬层未退除干净,或是在镀硬铬时断电了,再继续电镀。可是林先生排除了这两种情况,于是工程师通过进一步观察,发现原来这种现象是由于底层铬被油污污 染导致的。

工件在刚开始镀铬时,由于表面清洗不经干净,得到的是结合力牢固的铬层。在继续镀铬时,由于受到电解的作用,粘附在盲孔里的油污受热后逐渐流出孔外,阻碍了铬层的沉积。当铬层粘附了一层较薄的油膜时,可勉强再沉积上铬层,导致镀层出现了双层铬、三层铬的现象,这样铬镀层的结合力就是比较差的、容易脱落。

比格莱硬铬添加剂Cr-2生产效果图

经了解,林先生的工件在前处理只是依靠洗刷的方式来处理外面的污垢,而无法清洗盲孔内的油污。在工程师在指导下,林先生的前处理增加了超声波清洗的工序,能够将工件盲孔的污垢完全清洗干净,工件镀铬后也没有再出现镀层脱落、双层铬的现象了。

所以,我们在使用硬铬添加剂的生产过程中,对于工件的前处理,不能只顾外不顾内,除油、除锈的工序都是如此,否则工件镀层的质量是无法保证的,而且镀液也容易受到污染。 如果您对硬铬添加剂感兴趣,请联系  比格莱客服   ,可获取免费样品及详细技术资料!

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