使用镀锡光亮剂时，如果阳极面积过小，造成阳极钝化等问题，该如何解决？

延伸阅读：

《使用镀锡光亮剂时，阳极因素是如何影响镀层质量的？（二）》

当电镀厂遇到上述情况时，要立即对其进行调整。首先，要阳极表面的污物给刷去。如果比较难刷去，那么可以在棕刷上粘点煤渣灰，这里切记千万不能用钢丝刷。

在洗干净之后，再用去离子水冲洗，即可重新使用。

但是，上述这个方法只能治标，如果想治本的话，电镀厂必须增加阳极面积才能避免再次出现阳极钝化的问题。

在前面的文章里，我们已经谈到了在使用镀锡光亮剂时，需要清洗阳极袋的情况，今天这期又谈到了清洗阳极的情况。那么在对这两者进行清洗时，有哪些注意呢？总的来说，有四点需要注意：

①慢慢将镀锡槽中的阳极板、阳极袋提出，袋内剩有 1/4 镀液时，迅速提出到槽外备好的塑料周转箱内，避免阳极泥掉入镀液中。

②用自来水冲洗阳极板、阳极袋。

③阳极板刷洗至金属锡本色后，再用纯水清洗3 遍后待用。

④阳极袋清洗至无黑灰，几乎不呈酸性。再用5~10g/L Na₂CO₃溶液浸泡 15 min（温度为60~70℃）后搓洗。随后用自来水搓洗数遍。接着用 3%~5%（体积分数）的分析纯浓硫酸浸泡 5~10 min，然后用纯水清洗3遍后待用。

结语

想要提高镀层质量，除了控制好阳极环节外，还需要选择一款合适的镀锡光亮剂，比格莱的镀锡光亮剂Sn-807，即使在较宽的的工作温度范围内作业，也能获得均匀光亮的纯锡镀层；而且，溶液的稳定性高，镀层耐蚀性能及可焊性能佳。

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