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使用黑锌钝化剂生产时工件膜层呈灰雾色,可能是出光液老化引起的

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.12.22
信息摘要:
我们在使用黑锌钝化剂的生产过程中,有时候工件钝化后膜层呈灰雾色,不一定是工件电镀质量差,也不一定是钝化剂使用不当,而可能是出光液老化引起的。

我们在使用黑锌钝化剂的生产过程中,有时候工件钝化后膜层呈灰雾色,不一定是工件电镀质量差,也不一定是钝化剂使用不当,而可能是出光液老化引起的。

李先生的镀锌厂由于工件钝化的工作量比较大,钝化前的出光液更换频率比较少,而李先生错误地认为出光液的效果差是硝酸浓度低引起的,只要补加硝酸就可以,结果工件钝化后出现了灰雾色膜层。而李先生处理了镀锌镀液以及钝化液,可是工件膜层依然呈灰雾色。由于严重耽误了生产,李先生赶紧求助比格莱工程师帮忙解决这个问题。

比格莱工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品三价铬黑锌钝化剂Zn-117的特性检查了生产流程后,对镀锌镀液、出光液及钝化液进行分析,发现出光液中锌离子浓度过高,通过更换新的出光液后,这种灰雾色膜层的现象就得到解决了。

比格莱三价铬黑锌钝化剂Zn-117生产效果图

为了避免这种故障现象再次发生,比格莱工程师叮嘱李先生,在生产过程中出光液一定要及时更换,且出光液中锌离子的浓度不能超过5g/L,否则工件钝化后膜层就会出现灰雾色。

所以,我们在使用黑锌钝化剂的生产过程中,出光液的质量也是要重视的,在生产过程中加强对镀锌镀液、出光液及钝化液的维护管理,可有效避免工件出现灰雾色膜层的现象,减少故障的发生。如果您对黑锌钝化剂感兴趣,不妨联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可查看《行业动态 》。

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