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使用化学镀镍液前,如何制定正确的表面前处理流程(二)

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.08.08
信息摘要:
在使用化学镀镍液前,制定正确的表面前处理流程,需要考虑四个方面的因素,我们在前面的文章中已经讲了两种,这次的文章我们来讲第三种因素。

在使用化学镀镍液前,制定正确的表面前处理流程,需要考虑四个方面的因素,我们在前面的文章中已经讲了两种,这次的文章我们来讲第三种因素。

什么因素呢,就是工件的制造历史。

我们知道,钢件表面状况,以及由于渗碳、渗氮、淬火硬化后的表面硬度是重要情况之一。一般来说,硬度RC58~62的铁件,化学镀镍在其表面的附着力是难以合格的。

对于前文所讲的硬度范围的工件,操作者必须对其进行特别的清洗,也就是说,要在含cyanide的溶液中周期换向电解活化或其他合适的电解清洗,以便于能够溶解除去表面的无机物质,比如说碳化物。

另外还有一种可能产生的问题,是没有鉴别出表面应力,比如说航天工业用的工件,其表面有较高张应力,那么必须在镀前镀后进行去应力,这样的话,能够获得合格的附着力。

在制造工件的过程中,如果观察工件表面的话,会发现在其制造的过程中,会带来机械油和抛光剂等,这些东西通常量大并且难以除去,在施镀之前,我们也需要将其清洗干净。

以上就是第三种需要考虑的因素。

关于前两种因素,请看延伸阅读。

延伸阅读:《使用化学镀镍液前,如何制定正确的表面前处理流程》

化学镀镍液Ni-809

重视前处理的同时,我们也需要选择一款合适的化学镀镍液,好的化学镀镍液,不仅均镀能力好,而且深镀能力佳,同时在不规则形状的工件表面,化学镍层的分布是很均匀的。能满足以上条件的商品浓缩液,就是比格莱的化学镀镍液Ni-809

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