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使用化学镀镍液前,如何制定正确的表面前处理流程

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.08.04
信息摘要:
我们在前面的文章讲到了使用化学镀镍时,前处理需要做到格外仔细,那么,需要如何制定正确的表面处理流程呢?

我们在前面的文章讲到了使用化学镀镍液时,前处理需要做到格外仔细,那么,需要如何制定正确的表面处理流程呢?

通常来说,需要从以下几个方面去进行考虑。分别是:

①合金类型

②工件几何尺寸

③工件的制造历史

④工件维修历史

本期文章我们先来讲合金类型工件几何尺寸这两个方面。

关于合金类型。为保证镀层足够的附着力以及镀层质量,我们必须鉴定钢铁合金。某些合金成分在镀前处理时,须加以调整以保证除去这些合金成分才能进行化学镀镍。具体是指哪些呢,我们试列举一下:像含铅钢),硫化钢),过量的碳高碳钢),碳化物渗碳钢等等。

这些材料上面镀不上化学镍层,像铅,硫等这些物质的残留会产生附着力差和起泡问题。而且,在没有除净这些物质的表面会产生针孔和多孔现象。

关于工件几何尺寸。许多工件的几何尺寸防碍了采用某些前处理技术。具体是哪些呢?我们试举例一下:

①像大尺寸的容器这样很大的工件

②像很大内表面需要清洗的管件

对于这两种工件来说,就会出现这种情况。通常来说,清洗和活化钢铁件应包括电解清洗和电解活化,如果是在上述情况下的话,那么采用机械清洗、化学清洗和活化就显得更有可行性。

说到这里你可能会问,如果是具有盲孔和凹槽的小零件呢?又该如何处理?如果是这种工件的话,那么就需要加强清洗和漂洗工序,以次来解决除去污垢和溶液带出污染的问题。

以上就是关于合金类型工件几何尺寸的讨论。 高磷化学镍Ni-811

同时,在化学镀镍生产中,选择一款合适的化学镀镍液也是很重要的。像比格莱科技的化学镀镍液Ni-811,它是高磷化学镀镍浓缩液,可以在形状复杂的工件平面上,盲孔,缝隙,螺纹和凹槽沉积出厚度均匀,光亮平滑的镍磷镀层,其镀层含磷量在10-12%,硬度高,耐损性好。可以有效提高电镀厂的生产效益。

如果您对化学镀镍液有兴趣的话,欢迎点开咨询窗口,向客服领取免费样品和详细技术资料。

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