我们都知道，化学镀镍的工艺和其他的电镀工艺有所不同，对前处理的要求也比较严格。那么，我们在使用化学镀镍液的生产过程中，钢铁件在镀化学镍前需要做好哪些工作呢？
比格莱科技根据现场经验和产品化学镀镍液Ni-809的特性做了分析，需注意以下这5个环节：
1、工件非镀面的阻镀问题。有些工件只需局部镀化学镍，这样就需要屏蔽材料将非镀部分保护起来。常用的配比材料有压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。
2、化学除油。工件在化学除油液中热浸清洗，可去除表面的污垢，保持清洁效果。如使用比格莱的BC-5除油粉，控制好浓度在40-60g/L，温度保持在50-80℃之间，在热浸时可采用搅拌、喷淋的方式，除去工件表面的污垢。
3、电解除油。电解除油的方式是以工件为阳极，在工件表面产生很多的氢气增加清洗效果，使污垢脱离，多用于精密零件。如使用比格莱的电解除油粉T-28，控制好浓度在60-90g/L，温度保持在50-65℃之间，可有效地除去嵌牢在工件上的污垢。
4、酸盐活化。使用酸盐活化液可以快速去除工件表面的氧化皮和锈斑。如使用比格莱的酸盐活化液BC-629，浓度为120g/L时，只需15-30秒，即可完全除去工件表面的氧化皮、锈斑和黑膜。
5、水洗。水洗环节的目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序的污染，并且从工件表面去除污垢、金属离子污染和电极泥，确保工件镀层具有良好的结合力。
所以，我们在使用化学镀镍液的生产过程中需注意好以上这5个工序，确保工件化学镍镀层具有良好的镀层质量，减少故障的发生，提高生产效率。如果您对化学镀镍液感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！
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