有客户咨询说，在使用碱铜光亮剂生产过程中，工件镀层容易出现脱皮起泡的现象，严重影响了镀层的质量，那么这种现象该怎么调整呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱铜光亮剂Cu-201的特性做了分析，一般出现起泡现象时需注意这3个环节：

1、工件表面的除油不彻底或除油后清洗不干净，还粘附有油膜。一般镀层表面出现大的、不规则的起泡现象常常是因为除油不彻底或除油后清洗不干净引起的。因此，我们在生产过程中应加强对工件的除油处理，并及时更换除油液，确保工件表面的除油彻底。

2、工件表面酸活化不良或清洗不干净。一般在锌铸件的铜层上有不规则或有弹性的起泡，则可能是由于酸活化不良或清洗不干净导致的。因此，我们在生产过程中应定期更换酸活化液，并加强工件的清洗环节。

3、镀液受到铬杂质的污染。当镀液中有微量铬存在（≤0.3mg/L）时，就会使镀层变暗、厚度不均匀等；而铬杂质的量稍微多时，阴极的电流效率会明显下降，并且镀层容易出现起泡和脱皮的现象。当镀液中有微量铬杂质时可加入保险粉处理镀液；而铬杂质的量稍微多时，则需要更换槽液。

所以，我们在使用碱铜光亮剂生产过程中需注意以上这3点，可有效避免工件镀层出现起泡的现象，减少故障的发生。如果您对碱铜光亮剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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