有客户咨询说，在使用碱锌光亮剂的生产过程中，工件边角位置容易出现粗糙、发黑的现象，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱锌光亮剂51015的特性做了分析，一般镀层出现这种粗糙、发黑现象主要有这3种原因：

1、镀液锌高碱低。一般碱锌镀液中主盐浓度出现锌高碱低的现象时，虽电流效率提高了，但镀液的分散能力和深度能力均明显下降，工件边角位置容易出现粗糙、烧焦、发黑、阴阳面的现象。因此，我们在生产过程中应严格控制好镀液中锌离子和氢氧化钠的浓度在工艺范围内。

2、镀液温度低、电流密度过大。在电镀碱锌过程中，当镀液温度较低时，导电性能较差，添加剂的吸附强，脱附困难，而这时候电流密度过大时，容易导致工件边角位置出现烧焦、发黑、脆性大、鼓泡的现象。因此，我们在生产过程中应控制好镀液的温度和电流密度在正常范围内。

3、镀液被金属杂质污染。在电镀碱锌过程中，镀液容易铜、铅、铁等有害的金属杂质的污染，当镀液中铅＞15mg/L、铜＞20mg/L、铁＞50mg/L时，就会使工件镀锌层出现发暗、发黑、黑色条纹等故障现象。因此，我们在生产过程中应定期使用锌粉和小电流电解法处理镀液中的金属杂质。

所以，我们在使用碱锌光亮剂的生产过程中需注意以上这3点，避免工件出现边角位粗糙、发黑的故障现象，减少因故障带来的损失。如果您对碱锌光亮剂感兴趣，请  联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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