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使用酸性镀锡光亮剂新配槽后工件镀层光亮度差,可能是水质的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.03.09
信息摘要:
福建厦门的张先生新建好一条电镀生产线,准备做电子元器件镀锡的生产加工。可是张先生在使用酸性镀锡光亮剂新配槽后,按照工艺参数进行生产的工件镀锡…

福建厦门的张先生新建好一条电镀生产线,准备做电子元器件镀锡的生产加工。可是张先生在使用酸性镀锡光亮剂新配槽后,按照工艺参数进行生产的工件镀锡层虽然色泽均匀,但光亮度比较差,补加光亮剂也没有好转。这是什么原因引起的呢?

比格莱工程师根据现场经验和产品酸性镀锡光亮剂Sn-807的特性,检查了生产线的工艺流程及镀液情况,均没有发现问题。而工程师在询问操作工人关于配槽过程时,发现张先生生产线使用的是自来水,于是建议张先生改用纯水配槽。原因是:自来水水质在一定程度上仍存在较多的杂质,容易带入铜、铁、砷、等有害杂质,不适合镀层要求较高的工件的镀锡要求。


张先生使用比格莱酸性镀锡光亮剂Sn-807效果图

张先生使用纯水重新配制镀液后,工件镀锡层均匀光亮,而且保持良好的延展性和可焊接性能。虽然使用纯水会增加生产成本,但镀液的杂质少,稳定性高,可以提升工件的质量,降低故障率。

所以,我们在使用酸性镀锡光亮剂新配槽后工件镀层光亮度较差时,可能是水质的原因,应使用纯水配制,减少故障的发生。如果您对酸性镀锡光亮剂,不妨联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

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