我们在使用酸性镀锡光亮剂的生产过程中，镀液中Sn²⁺的浓度由于生产消耗、带出损耗以及空气中的氧化作用而逐渐降低，所以我们要及时分析镀液中Sn²⁺的浓度并调整到工艺范围内。那么我们有方法补充镀液中Sn²⁺的浓度呢？

比格莱科技根据现场经验和产品酸性镀锡光亮剂Sn-807的特性做了分析，常用的补充Sn²⁺浓度的方法有这两个：

1、电解法：将阴极放入耐酸涤纶布袋中，用20A/dm²的阴极电流密度和1-2A/dm²的阳极电流密度电解锡阳极板。由于阴极产生了较大的极化作用，锡的沉积速度远小于阳极上锡的溶解速度，镀液中Sn²⁺的浓度因此会逐渐增加。

2、使用硫酸亚锡补加。先在杯子里加入纯水和化学纯的硫酸，再趁热加入化学纯的硫酸亚锡，在不断搅拌下使其完全溶解。硫酸亚锡的溶解速度较慢，可将溶解温度保持在50-60℃下加快溶解。

我们在使用酸性镀锡光亮剂的生产过程中，镀液中需要补加的Sn²⁺的量应视生产情况而定，并以化学滴定分析结果而定。当Sn²⁺浓度合格的酸性镀锡镀液在不生产时，应及时将阳极板取出，降低Sn²⁺的溶解速度，以及减少因被氧化而损耗的Sn²⁺的浓度。这样，我们可有效延长镀液进行大调整的周期，从而更节约生产成本。如果您对酸性镀锡光亮剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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