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你知道在使用钾盐镀锌光亮剂生产时镀液应该怎样进行日常维护吗?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.06.30
信息摘要:
我们在使用钾盐镀锌光亮剂生产时,为了确保工件镀锌层的质量良好,我们在生产过程中该怎样对镀液进行日常维护呢?

我们在使用钾盐镀锌光亮剂生产时,为了确保工件镀锌层的质量良好,我们在生产过程中该怎样对镀液进行日常维护呢?

比格莱科技根据现场经验和产品钾盐镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析,在生产过程中需注意以下这7点:

1、加强镀前处理环节。如果工件在镀前处理不当或不合理,均会导致镀锌层缺陷或过腐蚀现象。当工件除油水洗后表面仍有水珠,说明除油不彻底,需重新除油。工件除油后表面的锈蚀物要处理干净,这样才能保证镀锌层与基体之间有较好的结合力。

2、要选用好的电镀原料。尽量选购有资质的商家或品牌产品,这样才能买到符合要求的氯化锌、氯化钾、硼酸等,保证工件能够获得高质量的镀锌层。比格莱钾盐镀锌光亮剂Zn-198生产效果图

3、要严格控制好电镀工艺。生产过程中应严格控制好镀液成分的含量,控制好添加剂的用量,遵循勤加少加的原则,并定期利用赫尔槽试验及时纠正和校正镀液动态变化的情况。

4、控制好阴阳极的面积比。为了保持镀液各成分浓度平衡不被打破,要保持阴阳极的面积比在正常范围内,一般阳极面积应控制在阴极面积的1.0-1.5之间。

5、要严格控制好各工艺参数和操作条件。镀锌生产过程中的工艺参数及操作条件包括时间、电流、温度、pH值等。钾盐镀锌工艺的电流密度高、镀层光亮度好、沉积速度快,在镀锌过程中一般电流密度控制在1~3A/dm2,镀液温度为20~30℃

6、镀液pH值的调节。生产过程中镀液pH值会逐渐升高,及时检查并调节好镀液的pH值,可减少硼酸的消耗,维持镀层性能质量良好,还能降低生产成本。

7、做好生产记录。每天在生产时应记录好镀液的温度、工件的面积或数量、电流参数,以及生产时镀液的变化情况、清洗水的更换频率,这样可有效保证工件镀锌层具有良好的性能质量。

所以,我们在使用钾盐镀锌光亮剂的生产过程中需注意以上这7点,对镀液进行日常维护,可维持镀液的性能稳定,以及工件镀锌层的质量良好。如果您对钾盐镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可查看《行业动态 》。

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