在使用硬铬添加剂对挤压筒进行施镀时，为什么筒口边角会出现铬瘤的故障？本质上来讲，这是镀铬层均匀性差的问题，我们通过一个故障排查案例来进行解析。
关于故障现象
某电镀车间是镀硬铬生产线，这次他们接到的订单是给挤压筒（含钨合金钢材质的）进行镀硬铬，要求工件内腔和受压表面都要镀上硬铬层，厚度要求是40微米。
而挤压筒的尺寸是：
内径： 360毫米
长度： 700毫米
壁厚： 40毫米
试镀过程中，该电镀车间的生产工人，有使用和辅助阳极仿形阳极，在工件上沉积出来的镀铬层是均匀的，但是经过检查，生产工人发现在工件的筒口棱角处却有铬瘤。
关于故障原因及解决方案
现场的技术工程师在经过分析后，认为筒口边角之所以会形成铬瘤，是因为该工件部位的阴极电流密度过高了。于是他们决定把阴极电流密度给降低，然后再进行试镀，这次试镀出来的工件，发现铬瘤现象有所缓解。
但是却发现了另外一个问题：筒内表面的镀层疏松，达不到客户的镀层质量要求。会出现这个问题，说明试镀的阴极电流密度过低。
那么该怎么办呢？阴极电流密度过高会造成铬瘤现象，降低阴极电流密度又会造成镀层疏松。有没有其他方法可以解决呢？
答案是有。
工程师在经过沟通后，认为在采用辅助阳极进行施镀的时候，如果挤压筒的局部（阴极边角）电流密度过高的话，则生产工人应该用非金属材料在辅助阳极的相应部位进行屏蔽操作，因为这样操作有助于改进电力线分布，保证镀层质量，不会出现铬瘤现象。
既然解决方案已经制定出来了，那么现场的生产工人就开始试镀了，这次他们没有去改变阴极电流密度，而是采用非金属材料对筒口边角进行屏蔽操作，于是故障就解决了。
结语
在使用硬铬添加剂进行生产时，想要保证镀铬层的质量，提高镀层的均匀性，除了采用仿形阳极和辅助阳极之外，针对特定的工件，比如本文中所提到的挤压筒，还可以采用非金属材料对筒口边角进行屏蔽。
