我们使用珍珠镍添加剂可获得一种沙感柔和、立体感较强的的防护装饰性镀层。而有时候在生产过程中镀层的起沙速度比较慢，这是什么原因呢？
比格莱科技根据现场经验和产品珍珠镍添加剂Ni-363特性做了分析，主要有以下这6个原因：
1、镀液中硫酸镍浓度低。硫酸镍含量较低时，镀层的起沙速度慢，范围小，虽然沙感细腻，但比较微弱、不均匀。因此，硫酸镍的浓度应控制在400~450g/L，这样起沙速度较快，且全片起沙，沙感饱满。
2、阴极电流密度过小。电流密度小，镀层的起沙速度慢，且低区少许范围不起沙，因此在生产过程中电流密度应控制在4~10A/dm2，如Ni-363在此电流密度下，3min内可获得珍珠镍镀层厚度在2~3μm。
3、镀液的温度过低或pH值过高。镀液温度过低或pH值过高时，镀层起沙速度慢或不起沙，因此镀液温度应控制在50~60℃，pH值应控制4.2左右。
4、辅助剂Ni-363A含量不足。辅助剂Ni-363A的含量不足时，镀层起沙较慢较薄，且容易被活性炭吸收。因此可分次补加辅助剂Ni-363A 0.5~1ml/L，以提高镀层的沙度和起沙的速度。
5、沙剂Ni-363B含量不足。提高沙剂Ni-363B的浓度能够提高镀层的沙度。生产时应控制沙剂Ni-363B的含量应控制在0.2~0.4ml/L。
6、有机杂质的影响。随着生产的进行，镀液中有机杂质的浓度会越来越高。当有机杂质含量较高时，会影响镀层的起沙速度和细腻度。有机杂质含量较高时应采用活性炭处理镀液，再重新调整添加剂的浓度。
因此，使用珍珠镍添加剂时镀层的起沙较慢时应注意以上这6点，提高镀层起沙速度，减少电镀时间，可有效减少生产成本。如果您对珍珠镍添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
如果您想了解更多关于镀镍的知识，可点击查看《 常见问题 》。
