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锌酸盐镀锌光亮剂应用过程中,避免工件出现起泡故障的措施

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.11
信息摘要:
我们在使用锌酸盐镀锌光亮剂的过程中,有时候工件出现起泡现象需要返工重镀,浪费人力物力,还增加了生产成本。那么我们在生产过程中有哪些措施可以避…

我们在使用锌酸盐镀锌光亮剂的过程中,有时候工件出现起泡现象需要返工重镀,浪费人力物力,还增加了生产成本。那么我们在生产过程中有哪些措施可以避免工件起泡呢?

比格莱科技根据现场经验和产品锌酸盐镀锌光亮剂51015的特性做了分析,主要有以下这7点:

1、生产前应对原材料进行严格把关,并选用性能优良的锌酸盐镀锌原料和添加剂,如锌阳极板应选用0号锌,不用1号和2号锌;氢氧化钠应选用纯度在98%以上的;添加剂应选用杂质少的,如比格莱的51015,使用过程中分解产物少,镀液比较稳定,添加剂在使用前应进行赫尔槽实验。

2、生产过程中应加强对镀液的维护,严格控制好添加剂和光亮剂的补充量,尽量以少加勤加为原则,并通过赫尔槽实验调整好补加量。

3、掉入镀槽的工件应及时打捞,并注意铜挂钩不能浸入镀液中。

比格莱锌酸盐镀锌光亮剂

4、严格按照工艺的要求,控制好电流密度及镀液温度,在冬天应适当加温镀液温度在20℃以上,并尽可能减少添加剂和光亮剂的用量。

5、定期对镀液中有机杂质和重金属杂质进行处理,即在镀液中加入1~2g/L的锌粉,搅拌30min,静置,并在2小时内过滤镀液,再加入2~3g/L的活性炭,充分搅拌镀液30~60min,静置4小时后过滤镀液,调整好镀液中各成分的浓度,即可进行试镀,这样可保证镀液有良好的工作状态。

6、加强镀锌后处理的工序,特别是各道工序的水洗,应经常更换浸泡清洗用的热水,可大大减少因后处理不当而产生气泡的现象。

7、严格控制好工件老化的温度,避免镀锌层与基体之间因热胀冷缩差异太低而产生气泡的现象。

因此,我们在使用锌酸盐镀锌光亮剂的过程中可通过以上这7个措施,有效避免工件出现起泡的现象。如果您对 酸盐镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《 常见问题 》。


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