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硬铬添加剂应用过程中,工件镀层硬度低、耐磨性差需注意这一点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.05.19
信息摘要:
许先生是广东惠州一家从事硬度电镀表面处理的加工厂老板。最近许先生的工件在使用硬铬添加剂的过程中镀层的硬度比较低,而且耐磨性能比较差,严重影响…

许先生是广东惠州一家从事硬度电镀表面处理的加工厂老板。最近许先生的工件在使用硬铬添加剂的过程中镀层的硬度比较低,而且耐磨性能比较差,严重影响了工件的使用寿命。于是许先生求助比格莱的工程师协助解决这个问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品硬铬添加剂Cr-2的特性,检查生产线的生产情况之后,发现硬铬镀液中各其他工艺参数都是正常的,而三价铬含量不到1g/L,虽然Cr-2的工艺中三价铬的含量只需1~3g/L,但三价铬含量过低时,镀层的沉积速度慢,镀层比较软,硬度低,而且耐磨性能差。


惠州许先生使用比格莱硬铬添加剂Cr-2效果图

在工程师的指导下,许先生在硬铬镀液放置含Sn7-10%的铅锡阳极,用面积为阳极面积五倍的假阴极,以电流密度为15A/dm2电解4小时以产生1~3g/L的三价铬。之后许先生将镀液升温后进行试镀,发现20μm厚工件镀层硬度已达到了900HV且镀层的耐磨性能良好,这完全能够达到客户对工件的性能要求了。自从这件事之后,许先生每天都会分析一次硬铬镀液中三价铬的含量,保证镀液中有足够的三价铬含量,现在镀液稳定性好,故障率低,生产效率高。

所以,我们在使用硬铬添加剂的过程中需注意分析并调整镀液中三价铬的含量,避免工件镀层出现硬度低、耐磨性能差的现象。如果您对硬铬添加剂感兴趣,不妨联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《常见问题 》。

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