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总结使用酸性镀锌光亮剂生产过程中稳定镀液中锌离子浓度的方法

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.06.21
信息摘要:
我们都知道,在使用酸性镀锌光亮剂的镀液中,锌离子浓度会随着生产的进行不断升高,而锌离子浓度升高会降低阴极极化,导致镀层结晶粗糙、疏松,镀液的…

我们都知道,在使用酸性镀锌光亮剂的镀液中,锌离子浓度会随着生产的进行不断升高,而锌离子浓度升高会降低阴极极化,导致镀层结晶粗糙、疏松,镀液的分散能力和深镀能力也会降低。那么我们在生产时该怎么稳定镀液中的锌离子呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸性镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析,总结了稳定镀液中锌离子的方法:

1、停镀时应将镀液中的锌阳极板取出。由于酸性镀液是弱酸性的,虽然停镀时锌阳极在镀液中溶解比较缓慢,但溶解仍然进行,当长时间停镀时,应将锌阳极板从镀槽中取出,防止镀液中锌离子浓度的不断增加。

2、阳极板应套上阳极袋,停镀时将阳极袋一起取出。由于锌板溶解后的小块锌板和阳极泥渣会落入槽底,增加化学溶解量。在停镀时将阳极板和阳极袋一起取出,可将袋内的小块锌板和阳极泥渣带出镀液,这对净化镀液减少毛刺现象有一定的作用。

3、适当减少阳极面积,缩小阳极与阴极的面积比,以缩小镀锌过程中锌板的电化学溶解。一般可采用部分不溶性阳极代替锌板,并控制阳极面积不小于阴极面积的1.2-1.5倍。

比格莱酸性镀锌光亮剂Zn-198生产效果图

4、控制好镀液的pH值在4.6-5.4之间。镀液在镀锌过程中pH值会不断上升,当pH值过高时会加快锌板的溶解速度,导致阴极的电流密度范围变窄,光亮度变差。为了稳定镀液的pH值,可采用稀盐酸来调整镀液的pH值,调整时需搅拌缓慢加入,避免镀液中pH值的波动太大。

5、控制好镀液的温度。在酸锌镀液中,镀液温度过高时不但会降低镀液的阴极极化作用,还会加速锌板的化学溶解,使锌离子浓度升高,比格莱建议客户将镀液温度控制在20-30℃之间比较好。

6、选用高纯度的锌阳极板。由于高纯度锌阳极板的杂质少,不但有利于镀液的维护和稳定,而且在镀液中可减少锌板的化学溶解。为了使锌板能够均匀溶解, 建议客户选用0#锌板。

所以,我们在使用酸性镀锌光亮剂的生产过程中需注意以上这6点,可有效稳定镀液的锌离子浓度,维持镀液具有良好的分散能力和深镀能力,减少故障的发生。如果您对酸性镀锌光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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