防止酸性镀锡液浑浊的简易指南

酸性镀锡工艺中，镀液浑浊不仅影响产品外观，还可能带来质量问题。别急，有我这个电镀锡添加剂研发工程师在，教你几招妙法，让你的镀液清澈如初！

电镀锡添加剂如何影响镀液的深镀能力？

在电镀领域，深镀能力是指镀液在高低电流密度区域沉积镀层的能力，它决定着镀层在工件深孔、盲孔、凹坑等地方的均匀性。电镀锡添加剂在提升深镀能力方面扮演着重要的角色。

众多厂家纷纷吐槽硫酸盐电镀锡添加剂，小比带你来深入解析其中曲折

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使用硫酸盐电镀锡添加剂时镀液成分不会分析怎么办？

前几天有个朋友说，在使用比格莱硫酸盐电镀锡添加剂Sn-807时，需要根据镀液成分的浓度来补加原料，而镀液成分不会分析怎么办？

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，镀层有白雾的4个原因

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，有时候镀锡层会出现白雾的现象，这是什么原因呢？

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，镀液中Sn2+浓度失控的原因

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，镀液经常会出现Sn2+的浓度失控的现象。随着生产时间的延长，Sn2+的浓度会迅速上升，当Sn2+浓度超过35g/L时，镀液开始恶化，深镀能力较差。Sn2+浓度失控主要是什么原因呢？

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，镀液的配制方法

在使用硫酸盐电镀锡添加剂时，镀液的配制顺序是很重要的，镀液应该怎么配制比较好呢？以比格莱科技的硫酸盐电镀锡添加剂Sn-807为例，下面为大家分享镀液的配制方法。

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，工件边角位烧焦的4个原因

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，有时候工件的边角位出现烧焦的现象，这是什么原因呢？比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，主要有以下4个原因：

硫酸盐电镀锡添加剂应用时，水洗工艺控制镀层变色的5个环节

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中，水洗工艺对镀层的变色影响是很重要的，一般镀层发生变色的情况90%都和水洗工艺控制有关。在实际生产中，可以从以下这5个水洗工艺环节来控制镀层的变色：

硫酸盐电镀锡添加剂应用时，镀液中过量的硫酸根的去除方法

硫酸盐电镀锡添加剂在应用过程中，我们会不断的往镀液中补加硫酸亚锡，Sn2+会沉积消耗，而SO42-除了带出损耗外，并不参与电极反应，只能在镀液积累。