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硫酸盐电镀锡添加剂应用时,镀液中过量的硫酸根的去除方法

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.15
信息摘要:
硫酸盐电镀锡添加剂在应用过程中,我们会不断的往镀液中补加硫酸亚锡,Sn2+会沉积消耗,而SO42-除了带出损耗外,并不参与电极反应,只能在镀…

硫酸盐电镀锡添加剂在应用过程中,我们会不断的往镀液中补加硫酸亚锡,Sn2+会沉积消耗,而SO42-除了带出损耗外,并不参与电极反应,只能在镀液积累。

随着SO42-含量的增多,不会产生特别严重的后果。但随着SO42-含量的增多,镀液粘性会变大,带出损耗增加,造成镀液的浪费。另外镀液电阻增大,电压啊会上升,镀层的光亮度会下降。

当镀液中SO42-含量过高也是不好的,那么应该怎么去除镀液中的硫酸根呢?比较简单的方法就是使用CaCO3Ca(OH)2做沉淀剂,即不会改变镀液性能,也不会在镀液中残留有害的物质。

比格莱硫酸盐电镀锡添加剂

CaCO3处理镀液的反应比较慢,在镀液中加入CaCO3,充分搅拌后静置4小时,过滤后镀液基本无沉淀。Sn2+含量会下降,因为有部分Sn2+形成SnCO3Ca(OH)2处理镀液的反应比较快,沉淀比较完全,Sn2+损失比较少,成本低,处理效果比较好。

因此,在使用硫酸盐电镀锡添加剂时,镀液中过量的硫酸跟可以使用CaCO3Ca(OH)2进行处理。如果您对硫酸盐电镀锡添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!


随着SO42-含量的增多,不会产生特别严重的后果。但随着SO42-含量的增多,镀液粘性会变大,带出损耗增加,造成镀液的浪费。另外镀液电阻增大,电压啊会上升,镀层的光亮度会下降。

当镀液中SO42-含量过高也是不好的,那么应该怎么去除镀液中的硫酸根呢?最简单的方法就是使用CaCO3Ca(OH)2做沉淀剂,即不会改变镀液性能,也不会在镀液中残留有害的物质。

CaCO3处理镀液的反应比较慢,在镀液中加入CaCO3,充分搅拌后静置4小时,过滤后镀液基本无沉淀。Sn2+含量会下降,因为有部分Sn2+形成SnCO3Ca(OH)2处理镀液的反应比较快,沉淀比较完全,Sn2+损失比较少,成本低,处理效果比较好。

因此,在使用硫酸盐电镀锡添加剂时,镀液中过量的硫酸跟可以使用CaCO3Ca(OH)2进行处理。如果您对硫酸盐电镀锡光亮剂感兴趣,请 联系比格莱 客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《 电镀百科 》。


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