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硫酸盐电镀锡添加剂应用时,水洗工艺控制镀层变色的5个环节

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.20
信息摘要:
硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,水洗工艺对镀层的变色影响是很重要的,一般镀层发生变色的情况90%都和水洗工艺控制有关。在实际生产中,可以从以下…

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,水洗工艺对镀层的变色影响是很重要的,一般镀层发生变色的情况90%都和水洗工艺控制有关。在实际生产中,可以从以下这5个水洗工艺环节来控制镀层的变色:

1、控制好水洗的流量。在生产过程中,当水洗的流量低于300L/H,水洗的效果会比较差。因此,要控制好水洗流量,但水洗流量也不能太大,在300~400L/H就好,流量太大会造成成本的浪费。

2、控制好水洗的温度。一般镀锡层会吸附酸类或有机杂质,水洗时水温在30~50℃时,水洗效果会比较好。当水温低于30℃时,水洗效果比较差,有时候会有发黄的现象。


比格莱硫酸盐电镀锡添加剂

3、控制好水洗的时间。水洗时间不足时,不能将镀层表面的杂质清洗干净,容易使镀层变色。

4、控制好水中杂质含量。水洗工艺一般是三级水洗,一级粗洗,清洗镀槽表面的残留物质,二、三级水洗是细洗,能够彻底将镀层表面及空隙的杂质残留清洗干净。第三道水洗不要含有各类杂质,建议使用纯水。

5、定期换水、洗缸。为了保证水洗的效果,避免水中杂质含量过高而水洗不彻底,建议每天将水槽内的水全部排掉,然后将水洗槽清洗干净,再换新水。另外如果连续24小时未换水,水洗将失去效果,会导致镀层变色。

控制好以上水洗工艺控制的这5点,可以避免镀层变色,也能更好是使用硫酸盐电镀锡添加剂如果您对硫酸盐电镀锡添加剂感兴趣,请联系比格莱 客服,可获取免费样品及详细技术资料!

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