全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

半光亮镍添加剂应用过程中,镀液维护应注意这5点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.20
信息摘要:
半光亮镍工艺是在双层镍或多层镍系统电镀中使用半光亮镍添加剂获得耐腐蚀性能要求高的半光亮镍底层。在生产过程中,为了确保半光亮镍层与光亮镍层的电…

半光亮镍工艺是在双层镍或多层镍系统电镀中使用半光亮镍添加剂获得耐腐蚀性能要求高的半光亮镍底层。在生产过程中,为了确保半光亮镍层与光亮镍层的电位差在120~145mv,又具备良好的耐腐蚀性能,镀液应该怎样去维护呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这5点:

1、定期对镀液主盐成分进行分析。硫酸镍和氯化镍是提供镍离子的盐,能够维持镀液具有良好的导电性和覆盖性能,生产过程中应维持主盐浓度在工艺范围内。

2、经常测量和调整镀液的pH值,pH值对镍沉积过程和镍层质量有很大的影响。生产过程中可使用稀硫酸或碳酸镍调整镀液的pH值。


比格莱半光亮镍添加剂

3、半光亮镍添加剂应遵循少加勤加的原则,以工件外观和消耗量来确定使用和添加量。Ni-331半光亮镍添加剂在使用时建议稀释后补加,一般在连续生产时,每隔30min添加一次。

4、镀液需要连续循环过滤,过滤泵1个小时将镀液过滤5~8次。

5、定期对镀液以0.1~0.3A/dm2的电流密度进行电解处理,以减少镀液中过多的铁、铜、锌等金属杂质。另外,掉槽的工件应及时捞出,以减少金属杂质溶解对镀液的影响。

维护好半光亮镍镀液,可有效减少故障的发生,提高生产效率,也能更好地使用半光亮镍添加剂如果您对半光亮镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089