很多客户都会遇到这样的情况：使用相同的电镀锌光亮剂配制的镀锌液，工件挂镀十几分钟镀出来的镀层厚度，滚镀却要几十分钟或更长的时间，这是为什么呢？

比格莱科技根据现场经验和产品电镀锌光亮剂的特性做了分析，主要有以下这2个原因：

1、工件混合周期的影响。挂镀时工件是单独连续进行电镀的，而滚镀时工件是集中在一起，时合时离的状态下进行电镀的，这个过程就产生了工件的混合周期，即工件从内层翻到外层然后再翻回到内层的时间。由于工件受到混合周期的影响，工件不能像挂镀那样一直都在受镀，工件只有位于外层时才能正常受镀。所以，滚镀的电镀时间并非全部有效的，只有工件处于外层的时间才是有效的。

2、滚筒封闭结构的影响。挂镀时工件是完全暴露的状态下进行的，工件与阳极板之间是没有阻挡的；而滚镀时工件是比较封闭的，镀液浓度比较低，并且与阳极板之间多了一道阻挡物，这样的物料的传送比挂镀时收到的阻力比较大。在生产过程中，由于滚筒的封闭结构，滚筒内的镀液来不及从滚筒外的新鲜镀液得到及时补充，金属离子浓度下降比较快，阴极的电流效率下降比较快，这样工件镀层的沉积速度就比较慢。

所以，以上这两点就是我们使用电镀锌光亮剂的生产过程中，工件滚镀时的电镀时间比挂镀的要长很多的原因。如果您对电镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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