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电镀锌光亮剂应用过程中,为什么滚镀时的电镀时间比挂镀的要长很多?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.07.25
信息摘要:
很多客户都会遇到这样的情况:使用相同的电镀锌光亮剂配制的镀锌液,工件挂镀十几分钟镀出来的镀层厚度,滚镀却要几十分钟或更长的时间,这是为什么呢…

很多客户都会遇到这样的情况:使用相同的电镀锌光亮剂配制的镀锌液,工件挂镀十几分钟镀出来的镀层厚度,滚镀却要几十分钟或更长的时间,这是为什么呢?

比格莱科技根据现场经验和产品电镀锌光亮剂的特性做了分析,主要有以下这2个原因:

比格莱电镀锌光亮剂效果图

1、工件混合周期的影响。挂镀时工件是单独连续进行电镀的,而滚镀时工件是集中在一起,时合时离的状态下进行电镀的,这个过程就产生了工件的混合周期,即工件从内层翻到外层然后再翻回到内层的时间。由于工件受到混合周期的影响,工件不能像挂镀那样一直都在受镀,工件只有位于外层时才能正常受镀。所以,滚镀的电镀时间并非全部有效的,只有工件处于外层的时间才是有效的。

2、滚筒封闭结构的影响。挂镀时工件是完全暴露的状态下进行的,工件与阳极板之间是没有阻挡的;而滚镀时工件是比较封闭的,镀液浓度比较低,并且与阳极板之间多了一道阻挡物,这样的物料的传送比挂镀时收到的阻力比较大。在生产过程中,由于滚筒的封闭结构,滚筒内的镀液来不及从滚筒外的新鲜镀液得到及时补充,金属离子浓度下降比较快,阴极的电流效率下降比较快,这样工件镀层的沉积速度就比较慢。

所以,以上这两点就是我们使用电镀锌光亮剂的生产过程中,工件滚镀时的电镀时间比挂镀的要长很多的原因。如果您对电镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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