全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

工件使用化学镍浓缩液生产后镀层结晶不致密、发黄,该怎么解决呢?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.02.08
信息摘要:
有客户咨询说,在使用化学镍浓缩液生产时,工件镀层结晶不致密,镀层容易发黄,满足不了客户对工件的外观和性能上的要求。那么,工件化学镍镀层结晶不…

有客户咨询说,在使用化学镍浓缩液生产时,工件镀层结晶不致密,镀层容易发黄,满足不了客户对工件的外观和性能上的要求。那么,工件化学镍镀层结晶不致密、发黄是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品化学镍浓缩液Ni-809的特性做了分析,一般导致工件化学镍镀层结晶不致密、发黄的原因主要有:

1、化学镍镀液的操作不当。生产过程中由于镀液的温度和pH值较高,导致化学镍镀层的沉积速度过快,就会导致镀层呈现结晶不致密的现象,工件在存放过程中就容易被腐蚀而出现发黄的现象。因此,我们在生产时应严格控制好镀液的温度和pH值,确保镀液的稳定以及镀层的质量良好。

2、镀槽的装载量过大。生产过程中如果镀槽较小或入槽的工件较多,是的镀槽在装载量过大,镀层的沉积速度过快,也会导致镀层的结晶不致密,发热易发黄。因此,我们在生产时应根据镀槽的大小计算好装载量。

比格莱化学镍浓缩液Ni-809生产效果图

3、化学镍镀液处于使用周期后期。一般化学镍镀液使用10-12个周期后,由于镀液中的稳定性能下降,沉积的化学镍镀液也会比较粗糙、不致密、容易发黄。因此,我们在生产时出现这种情况时应及时配制新镀液,减少故障的发生。

4、化学镍浓缩液的稳定性差。市面上有些化学镍浓缩液由于本身的络合效果比较差,导致镀液的稳定性较差,这样沉积的化学镍镀层就不够致密,容易发黄。因此,我们应选用像Ni-809这样络合效果强的化学镍浓缩液。

所以,我们在使用化学镍浓缩液生产的过程中应注意以上这4点,可有效避免工件化学镍镀层出现结晶不致密、发黄的现象,减少故障的发生。如果您对化学镍浓缩液感兴趣,不妨联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
汽摩配件镀镍层耐腐蚀性能差,可能是用错了半光亮镍添加剂

汽摩配件镀镍层耐腐蚀性能差,可能是用错了半光亮镍添加剂

东莞的赵先生是一家从事摩托车配件、汽车零部件电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近赵先生总被客户投诉说工件镀层的耐腐蚀性能很差,满足不了汽摩配件的高耐腐蚀性能要求。由于客户催货比较急,赵先生提高故障排除后发现是镀镍层的耐腐蚀性能差,但又一直解决不了这个问题。直到有一天,赵先生上网咨询了比格莱工程师,才知道原来是用错了半光亮镍添加剂。
2021-03-22
总结使用碱性镀铜光亮剂滚镀生产时镀液的正确维护方法

总结使用碱性镀铜光亮剂滚镀生产时镀液的正确维护方法

有客户咨询说,在使用碱性镀铜光亮剂的滚镀生产过程中,由于镀液维护不到位,导致镀液的稳定性较差,不仅故障率高,而且生产成本也比较高。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-03-20
塑料工件使用化学镀铜添加剂生产后镀层结合力差的原因

塑料工件使用化学镀铜添加剂生产后镀层结合力差的原因

有客户咨询说,塑料工件在使用化学镀铜添加剂的生产过程中,工件镀层的结合力很差,容易脱落,这严重影响了工件的镀层质量,这是什么原因造成的呢?
2021-03-20
全国服务热线: 400-698-6089