全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

20年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

化学铜添加剂应用过程中工件沉积速度较快、镀液有铜粉产生的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.05.26
信息摘要:
有客户反馈说,在使用化学铜添加剂的过程中,有时候工件的沉积速度比较快,且镀液很快有铜粉产生,工件镀层容易粘附铜粉而出现故障,这种现象是什么原…

有客户反馈说,在使用化学铜添加剂的过程中,有时候工件的沉积速度比较快,且镀液很快有铜粉产生,工件镀层容易粘附铜粉而出现故障,这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀铜添加剂HSECu-801的特性做了分析,主要有以下这4点:

1、镀液中氢氧化钠或甲醛的浓度偏高。一般镀液中铜盐、氢氧化钠和甲醛的浓度均在工艺范围内时,镀液的稳定性好,可获得品质良好的化学铜层。而当氢氧化钠或甲醛的浓度偏高时,镀层的沉积速度会比较快,而且会有黑色的沉积镀层产生。

2、镀液的温度偏高。生产时镀液应控制正确的温度,如HSECu-801的温度应控制在55~65℃,如果镀液的温度太高,虽然沉积的速度较快,但会产生颗粒粗大、结晶疏松的化学铜层。


比格莱化学铜添加剂HSECu-801效果图

3、螯合剂浓度过低。一般螯合物浓度的高低不会给镀液带来太大的问题,但需要注意它与氢氧化钠之间的平衡。当螯合物的浓度过低时,会导致镀液变得较不稳定而出现铜粉。

4、甲醛的质量较差。有的客户因为使用工业级的甲醛,这样会带入含有铁离子、安定剂或是胶状的杂质等进入镀液,这些杂质都会对镀液及化学铜层造成较大的影响。

所以,我们在使用化学铜添加剂的过程中应注意以上这4点,避免工件沉积速度较快、镀液出现铜粉的现象,减少故障的发生。如果您对化学铜添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学铜的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
为什么要用不含防染盐的退镍剂

为什么要用不含防染盐的退镍剂

钢铁件在电镀生产的过程中,由于受到诸多因素的影响,难免不会出现镀层脱落或者性能不达标的情况,这个时候就需要用上退镀工艺了。钢铁零件表面镀镍层的退除溶液有很多,但要做到只退除镀镍层而不腐蚀钢基体则不容易。本期文章我们就来盘点一下几种常用的退镀工艺。
2023-11-01
铸铁工件镀化学镍之后,耐蚀性差是怎么回事?

铸铁工件镀化学镍之后,耐蚀性差是怎么回事?

近期有客户在后台咨询,说铸铁工件镀化学镍之后,为什么通过不了24小时的盐雾测试?我觉得可以展开来分析一下。
2023-10-31
使用硬铬添加剂时,关于阳极处理的一些问答(二)

使用硬铬添加剂时,关于阳极处理的一些问答(二)

在前面的文章中,我们谈到了在使用硬铬添加剂时,关于阳极处理的一些内容,这期文章我们继续来探讨其他一些内容。
2023-10-30
全国服务热线: 400-698-6089