d70PSAaUpB
全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

20年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

焦磷酸盐镀铜光亮剂应用过程中出现电流开不大、沉积速度慢的4个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.08.13
信息摘要:
有客户咨询说,在使用焦磷酸盐镀铜光亮剂的生产过程中,出现了电流开不大、沉积速度慢,导致工件镀层镀不厚的现象,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用焦磷酸盐镀铜光亮剂的生产过程中,出现了电流开不大、沉积速度慢,导致工件镀层镀不厚的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品焦磷酸盐镀铜光亮剂Cu-203的特性做了分析,出现这种现象主要有以下这4个原因

1、镀液温度太低。有的生产线是怕镀液稳定太高容易导致镀液中焦磷酸盐的水解而不敢升高镀液温度。镀液温度低时,电流效率会明显下降,沉积速度就慢。因此,在使用光亮剂Cu-203时镀液温度应控制在50~60℃之间。

2、镀液中铜离子的浓度过低。铜离子浓度较低时,镀层的光亮和整平性比较差,允许的工作电流密度范围较小,沉积速度就比较慢。因此,在生产过程中应控制好焦磷酸铜的浓度在70~100g/L的范围内。


比格莱焦磷酸盐镀铜光亮剂Cu-203生产图

3、焦磷酸钾含量过多或过少。焦磷酸钾是镀液的主要络合剂,当镀液中焦磷酸钾的含量较少时,游离量不足,与铜的络合不良,会造成电流开不大,沉积速度慢的现象;而焦磷酸钾的含量较过多时,则会引起电流效率急剧下降的现象。所以,在生产过程中应控制好焦磷酸钾的含量在250~300g/L的范围内。

4、镀液搅拌不良。在焦铜镀液中,阴极移动和搅拌都能够提高镀层的光亮度,可以直接扩大电流密度范围,并能解决镀液的铜粉问题。因此在生产过程中,阴极移动应采用25~30/min,而采用空气搅拌时应注意空气净化,防止油污、杂质带进镀液中。

所以,我们在使用焦磷酸盐镀铜光亮剂的生产过程中应注意以上这4点,避免出现电流开不大、沉积速度慢的现象,减少故障的发生。如果您对焦磷酸盐镀铜光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于焦铜的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
如果你只关注价格,不一定能选择合适的化学镀镍液

如果你只关注价格,不一定能选择合适的化学镀镍液

电镀厂通常面临着选择化学镀镍液的难题,错误的选择不仅会导致镀层质量不佳,还可能引发一系列生产问题,增加生产成本。例如,使用劣质的化学镀镍液,常常会因其杂质含量高,导致镀层粗糙、结合力差,甚至会出现因镀层不均匀而引发的返工问题。这不仅影响了产品的外观质量,更大大缩短了镀层的使用寿命。
2025-04-01
使用碱性锌镍合金添加剂时,遇到技术问题怎么办?

使用碱性锌镍合金添加剂时,遇到技术问题怎么办?

在现代工业生产中,电镀工艺已经成为许多制造业的核心技术之一。而在电镀领域,特别是锌镍合金电镀工艺中,碱性锌镍合金添加剂的选择至关重要。比格莱的碱性锌镍合金添加剂51017,以其出色的性能和优质的技术服务,正为众多电镀厂带来了显著的优势。
2025-04-01
为什么选择比格莱科技的中磷化学镍药水Ni-809?

为什么选择比格莱科技的中磷化学镍药水Ni-809?

在激烈的市场竞争中,电镀厂客户面临的主要挑战之一是如何提高生产效率和镀层质量。特别是在火花塞化学镀镍工艺中,一些厂商的中磷化学镀镍药水沉积速度缓慢,这无疑增加了生产周期和成本,导致市场竞争力下降。那么,如何在不牺牲镀层质量的前提下,提高化学镀镍速度呢?
2025-04-01
全国服务热线: 400-698-6089